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通常､製品開発のエ程において､製品開発にかかるコストのおよそ８０％が決まっていると言われています。
現在､デザイナーと設計者は３次元ＣＡＤを活用しているにもかかわらず､デザインの詳細を他部署に伝達す
るのにパソコン画面かカラープリンタ出力だけで行っているという状況です。
そこで当社ではお客様の声をいち早く形にすべ〈､精度の高い３次元モデルを短納期かつ低価格で製作しま
す。当社３Ｄデータのほか､他社製作の３Ｄデータにも対応｡エ業用モデル､医療関係､玩具模型試作などあらゆ
る分野で幅広く活用していただけます。
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製品開発での試作品製作が､光造形や切削加エにくらべて短納期かつ低価格で実現
３Ｄデータから忠実に造形するため、設計段階での不具合･問題点の確認が容易
製機能的なデータ管理システムにより再造形も短時間で対応可能
金型設計をする前の製品構想段階から３Ｄモデルの造形が可能
光造形に比べて経時変色が少ない
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造形する際の材料はＡＢＳ樹脂で製作します。ABS樹脂は､一般的なプラスチック製品に多く使われる安全で扱いやすい材料｡造形したモデルはｶﾛｴ性に優れ､ヤスリがけ､ネジ切り､メッキ､塗装等、後ｶﾛｴも手馨に行えます｡また､瞬間接着剤やプラスチック用接着剤で簡単に接着できることから､複数の部品の張り合わせも可能。積層タイプの造形材料としては格段に強度が高く､機構部品を複数組み合わせて稼動チェックや機能検証ができることも大きなメリットです。
ABS樹脂だからこそ.…・
●メッキ・塗装等が可能
●研磨･ヤスリがけ等､表面仕上げが可能
●ネジ切り･穴あけ等の追加エが可能
●接着による貼り合わせが可能
●強度が高く取り扱いが簡単
サポート材は熱で溶けた造形モデル材料を積層する際､空洞部分や下に支えのない部分など熱により変形が考えられる部位を支えるための材料です。サポート材は､モデルとは違う色や材質になっており面倒な後処理の手間を最小限にするよう造形経路を計算します。細長い空洞や複雑な形状な製品は超音波洗浄機で除去します。 |
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造形直後、アルカリ水溶性の
サポート材が付いている状態 |
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造形直後、アルカリ水溶性の
サポート材が付いている状態 |
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